TIMEKN轴承在高温环境下选择润滑脂需要考虑的因素

      轴承润滑脂的高温极限通常是基油的耐热和抗氧化的稳定性以及氧化抑制剂的有效性的综合函数。下页中的图表是采用军用规格的润滑脂而绘制的，该图表说明了矿物润滑油、酯、硅酮和氟化醚润滑脂的耐热极限。图表中的这些极限仅适用于预润滑轴承或适用于不可能进行再次润滑的应用场合。当润滑变得可行时，倘若其再润滑周期之间的间隔时间相应地缩短，那么其温度极限可以扩展。
　　经过多年油脂润滑轴承的试验，其经验方法表明：温度每升高10℃，润滑脂寿命缩短一半。举例说，如果特定润滑脂在90℃时提供的寿命为2000 小时，当温度升至100℃时，其寿命大约降至1000 小时。在另一方面，如将温度降低 80℃时，预期寿命为 4000 小时。
　　十分明显，反应通常由润滑剂与氧开始，并且随着温度的升高而迅速加快。润滑剂经受一系列的化学反应，这将最终导致粘性的或硬的残留物的生成，这些会影响轴承的运行。

      当选择TIMKEN轴承高温用的润滑脂时，其热稳定性、耐氧化性和温度极限必须加以考虑。在不可能进行再润滑的应用场合中，运行温度在121℃以上时，选择精练矿物油或性能稳定的合成油为基油是十分重要的。